Kada koristite komprimirani zrak kao pomoćni plin u mašini za rezanje vlakana, maksimalna debljina rezanja ovisi o laserskoj snazi, vrsti materijala i tlakom zraka / čistoćom . u nastavku su općeniti mogućnosti rezanja za zajedničke metale:
1. Carbon čelik (blagi čelik)
Rezanje zrakom uzrokuje oksidaciju (pocrnjene ivice), ali je isplativo za nekritične dijelove .
Raspon debljine:
500W laser: manje ili jednak 1 mm
1000W laser: 1-2mm
2000W laser: 2-3mm
3000W + laser: 3-4 mm (sporije od rezanja dušika)
2. Nehrđajući čelik
Oksidacija se događa (žućkaste ivice), ali zrak je jeftiniji od azota .
Raspon debljine:
1000W laser: manje ili jednak 1,5 mm
2000W laser: 1,5-3mm
4000W + laser: 3-4 mm (loša kvaliteta ivice)
3. Aluminijum i legure
Visoka reflektivnost zahtijeva veću snagu; Oksidirane ivice su uobičajene .
Raspon debljine:
1000W laser: manje ili jednak 1 mm
Laser 2000W: 1-2mm
6000W + laser: 3-4 mm (preporučuje se režim pulsa)
4. Ostali metali (mesing, pocinčani čelik itd. .)
Mesing: manje ili jednak 2 mm (1000W-2000W)
Pocinčani čelik: manje ili jednak 3 mm (2000W +)
Ključni faktori koji utječu na performanse:
Pritisak zraka: 0,6-1,2 MPa (mora biti čist i suv)
Brzina rezanja: 10-20% sporije od azota za nehrđajući čelik / aluminij
Kvaliteta ivica: Oksidizirana, može zahtijevati nakon obradu
Preporuka:
Za tanke listove (manje ili jednake do 3 mm): Zrak je ekonomičan za nekritične aplikacije .
Za debele ili kvalitetne rezove: koristite azot (protiv oksidacije) ili kisika (za ugljični čelik) .
--------- Victor Feng
Rayther Laser