Mašina za lasersko zavarivanje

Zašto odabrati nas

Vrhunska tehnologija

Kompanija ima tim visokokvalifikovanih profesionalaca koji su posvećeni istraživanju i razvoju najsavremenijih mašina koje mogu da zadovolje potrebe savremenih industrijskih aplikacija. Bilo da tražite laserski rezač ili bilo koju drugu vrstu CNC opreme, RAYTHER ima tehnologiju koja vam je potrebna.

Kvalitetni proizvodi

Naravno, tehnologija je vrijedna samo ako daje kvalitetne rezultate. Na sreću, RAYTHER-ova oprema radi upravo to. Bilo da trebate rezati metal, drvo ili bilo koji drugi materijal, CNC oprema kompanije svaki put daje precizne i tačne rezultate. Oprema je rigorozno testirana kako bi se osiguralo da može podnijeti čak i najteže proizvodne izazove, te dolazi s garancijom kvaliteta i dugovječnosti.

Odlična usluga za korisnike

Naravno, čak i najbolja CNC oprema ponekad može naići na probleme. Zato je bitno raditi sa kompanijom koja nudi odličnu uslugu korisnicima. Bilo da vam je potrebna pomoć u rješavanju problema ili samo želite savjet o tome kako da na najbolji način iskoristite svoju opremu, kompanijski tim stručnih i prijateljskih profesionalaca na raspolaganju vam je da vam pomogne, pruži tehničku podršku kupcima 24 sata dnevno.

Profesionalni tim

RAYTHER-ova jedinstvena filozofija upravljanja usmjerava misli i postupke svih RAYTHER-ovih saradnika.

Mi smo tim pun odgovornosti i strasti prema kupcima, koji zagovara učenje i biti dobar u inovacijama. Inovacija, iskrena saradnja, iskrena usluga, zagovaranje win-win situacije i osiguravanje najbržeg vremena i najbolje usluge.

Šta je mašina za lasersko zavarivanje

Mašina za lasersko zavarivanje je mašina koja omogućava korisniku da sprovede proces zavarivanja koristeći laserski snop kao izvor grejanja. Sa najnovijim tehnologijama laserske generacije, mašine za lasersko zavarivanje i tehnologija laserskog zavarivanja postaju sve češći. Mašina za lasersko zavarivanje koristi laserski snop za spajanje metala ili termoplasta.

Prednosti aparata za lasersko zavarivanje

Moguće je mikro zavarivanje

Laserski snop se može fokusirati da bi se dobila vrlo mala tačka. Budući da nije pod utjecajem magnetnog polja i može se precizno pozicionirati, može se koristiti za mikro zavarivanje, što je pogodno za masovno zavarivanje mikro i malih obradaka koji se automatski proizvode u velikim količinama.

Nema gubitka

Budući da je mašina za lasersko zavarivanje bezkontaktna, ne postoji problem trošenja alata i zamjene alata. U isto vrijeme, ne treba koristiti elektrode, tako da nema brige o kontaminaciji ili oštećenju elektroda, a lako je automatizirati zavarivanje velikom brzinom. Takođe se može kontrolisati digitalno ili kompjuterski.

Fleksibilno

Može se koristiti za zavarivanje vatrostalnih materijala kao što su metali visoke tačke topljenja, a može se koristiti čak i za zavarivanje nemetalnih materijala kao što su keramika, organsko staklo itd., zavarivanje materijala specijalnog oblika sa dobrim rezultatima i velikom fleksibilnošću. Može se koristiti za zavarivanje nepristupačnih dijelova Izvršite beskontaktno zavarivanje na daljinu.

Velika brzina, velika snaga, mala deformacija

Lasersko zavarivanje je zavarivanje bez kontakta. Proces rada ne mora biti pod pritiskom. Brzina zavarivanja je velika, efikasnost visoka, dubina velika, zaostalo naprezanje i deformacija su mali, a može se zavariti na sobnoj temperaturi ili pod posebnim uslovima (kao što su zatvoreni prostori). Oprema za zavarivanje je instalirana. Jednostavno, ne stvaraju se rendgenski zraci.

Primjena aparata za lasersko zavarivanje

Industrija baterija

Baterije mobilnih telefona i većina kodiranih proizvoda zavareni su laserom.

Industrija kupatila i kuhinjskog posuđa

Lasersko zavarivanje je precizno i dobrog izgleda, pa se široko koristi u laserskom označavanju i laserskom zavarivanju vrhunskih sanitarnih proizvoda od nerđajućeg čelika. Na primjer, ručke, slavine, nehrđajući pribor za jelo i noževi su uglavnom izrađeni od korporativnog LOGO-a laserskim označavanjem, a zaptivanje vrhunskih električnih kotlova također se završava laserskim zavarivanjem. Zavarivanje i čeono zavarivanje kuhinjskog pribora i posuđa, izrada kalupa i popravka i modifikacija kalupa prilikom izrade i upotrebe kalupa.

Digitalni proizvodi, mobilni telefoni, kompjuterska industrija

Budući da je laserska obrada precizna tehnologija obrade, popularnija je u oblastima digitalnih, mobilnih telefona i računara, kao što su: lasersko zavarivanje mobilnih telefona, MP4 i MP3 školjki, tačkasto zavarivanje interfejs kablova, notebook računara i oprema za optičko lasersko zavarivanje i zavarivanje konektora kućišta računara.

Industrija građevinskih mašina

Zavarivanje opreme za prečišćavanje, zavarivanje mehaničkih i električnih dodataka, popravka ležajeva konektora.

Industrija elektronike i električnih uređaja

Budući da je laserska obrada beskontaktna metoda obrade, nema mehaničkog istiskivanja ili mehaničkog naprezanja, pa je posebno u skladu sa zahtjevima obrade u elektroničkoj industriji. Kao što su: zavarivanje transformatora, induktora, konektora, terminala, konektora za optička vlakna, senzora, transformatora, prekidača, baterija mobilnih telefona, mikroelektronskih komponenti, kablova integrisanih kola, itd.

Industrija nakita

Zbog visoke preciznosti laserske obrade, vrlo je pogodan za dragocjene i male proizvode u industriji nakita. Budući da je laserski fokusiran snop izuzetno fin, može se povećati kroz mikroskop kako bi se povećali mali dijelovi nakita kako bi se postiglo precizno zavarivanje. Povezivanje lančića za nakit i umetanje dragog kamenja treba da bude završeno mašinama za lasersko tačkasto zavarivanje, a mašine za lasersko tačkasto zavarivanje su neophodna oprema.

Hardver, alati, industrija instrumenata

Montažno zavarivanje Čeono zavarivanje instrumenata, senzora, kuhinjskog pribora i posuđa, izrada kalupa i popravka i modifikacija tokom upotrebe. Bešavno zavarivanje posuđa od nerđajućeg čelika, zavarivanje spojeva jezgra instrumentalnog sata.

Industrija automobila i električnih vozila

Laserska obrada je beskontaktna obrada, koja ne zagađuje proizvod i ima veliku brzinu. Pogodniji je za proces proizvodnje vrhunske robe široke potrošnje u automobilima, kao što je zavarivanje brojčanika automobila, zavarivanje ventila, zavarivanje klipnih prstenova, zavarivanje zaptivača glave cilindra automobila i izduvnih cevi. , Zavarivanje filtera, zavarivanje parnog sigurnosnog gasnog generatora. Lasersko sečenje delova u probnoj i maloserijskoj proizvodnji automobila, zavarivanje akumulatora električnih vozila.

Karakteristike aparata za lasersko zavarivanje

Izvor lasera: profesionalna verzija za zavarivanje

Distribucija energije tačke je ujednačena. Smanjite prskanje zavarivanja. Smanjite nevolje česte zamjene zaštitnih sočiva i smanjite troškove korištenja.

Rashladni uređaj za vodu velikog kapaciteta: 16L

Dvostruka kontrola temperature, stabilna temperatura, brzo rasipanje topline i podrška za dugotrajan rad sa dimenzijama, tržište je općenito hlađenje vode od 13L, hlađenje od 16L je stabilnije, može se zavarivati dugo vremena, recite zbogom ponovljenom gašenju alarma visoke temperature fenomen, poboljšati radnu efikasnost.

Inteligentni dodavač žice

Ugrađeni stručni parametri, različiti materijali nakon zamjene žice, parametri dovođenja žice mogu se mijenjati jednim ključem, bez ponovnog otklanjanja grešaka.

SUP 21T/23T

Zaštitna i fokusirana ogledala nadograđena na dizajn fioke. Nema potrebe da držite lupu da biste pronašli zavrtnje, otvorite poklopac da biste pratili status sočiva u bilo kom trenutku.

Koja je radna teorija mašine za lasersko zavarivanje

Lasersko zavarivanje je spajanje metala ili termoplasta zajedno kako bi se formirao zavar. Lasersko zavarivanje može zavariti tanke materijale pri velikim brzinama zbog koncentriranog izvora topline. Lasersko zavarivanje je jednostavan proces koji spaja dva precizno rezana lima. Laser topi ivice lima. Talina teče jedno u drugo i oblikuje spoj.

Kako zavariti pomoću aparata za lasersko zavarivanje

Priprema pred zavarivanje

Prije zavarivanja, važno je ukloniti površinske zagađivače kao što su prljavština ili masnoća sa radnog komada. Čist dio sprječava greške u procesu ili nedostatke, a produžava vijek trajanja alata. Ovaj proces se može izvesti pomoću odmašćivača, vodenih otopina i drugih otapala.

Poravnavanje i fiksiranje

Nakon čišćenja radnog komada, pravilno ih poravnajte prije početka zavarivanja. Ovo osigurava da je laserska energija ravnomjerno raspoređena na predviđeno područje zgloba.

Sigurno pričvrstite radni komad pomoću držača za rad. Ovaj držač za rad precizno pozicionira dio i drži vibracije pod kontrolom.

Proces zavarivanja

Podesite i konfigurišite mašinu za lasersko zavarivanje tako da ispuni zahteve svakog dela.

Nakon toga pozicionirajte lasersku zraku neposredno iznad zgloba pomoću optičkih vlakana ili ogledala. Materijal se zagrijava i topi kako toplina prolazi.

Razmatranje prilikom kupovine mašine za lasersko zavarivanje

Zahtjevi specifični za aplikaciju

Prvi korak u odabiru aparata za lasersko zavarivanje je razumijevanje jedinstvenih zahtjeva vaše aplikacije. Uzmite u obzir faktore kao što su vrste materijala, konfiguracije spojeva, obim proizvodnje i željeni kvalitet zavara. Prilagođavanje mašine vašoj specifičnoj primeni osigurava optimalne rezultate.

Laserski izvor i snaga

Laserski izvor je srce aparata za zavarivanje. Različiti laserski izvori nude različite nivoe snage, opcije talasne dužine i kvalitet zraka. Odaberite laserski izvor koji je u skladu sa zahtjevima vaše aplikacije, uspostavljajući ravnotežu između snage i preciznosti.

Brzina i produktivnost zavarivanja

Efikasnost je najvažnija u industrijskim procesima. Procijenite brzinu zavarivanja mašine, jer ona direktno utiče na produktivnost. Pronalaženje prave ravnoteže između brzine i kvaliteta zavara je ključno za postizanje proizvodnih ciljeva.

Automatizacija i integracija

Moderna proizvodnja se često oslanja na automatizaciju radi poboljšanja efikasnosti. Odlučite se za aparat za lasersko zavarivanje koji se neprimjetno integrira u vašu postojeću proizvodnu liniju. Kompatibilnost sa robotskim sistemima i sposobnost autonomnog obavljanja složenih zadataka mogu značajno pojednostaviti vaše operacije.

Jednostavnost upotrebe i održavanja

Lakoća korisnika i lakoća održavanja su kritični faktori. Dobro dizajnirano sučelje i intuitivne kontrole skraćuju vrijeme obuke operatera i osiguravaju dosljedne rezultate. Pored toga, odaberite mašinu sa dostupnim komponentama za pojednostavljeno održavanje.

Preciznost i kvalitet zavarivanja

Obilježje laserskog zavarivanja je njegova preciznost. Istražite sposobnost mašine da dosljedno postigne željeni kvalitet zavara, uključujući minimalno izobličenje i snažan integritet spoja. Kontrolni sistemi mašine i mehanizmi za isporuku zraka u velikoj meri utiču na konačne rezultate zavarivanja.

Kako održavati aparat za lasersko zavarivanje

Redovno čišćenje i održavanje

Redovno čišćenje aparata za lasersko zavarivanje važan je korak u održavanju njegovog pravilnog funkcionisanja. Uklonite metalne ostatke, prašinu i druge nečistoće nastale tokom procesa zavarivanja, posebno sa optičke putanje i komponenti lasera. Za čišćenje koristite odgovarajuća sredstva za čišćenje i meke krpe, slijedeći upute za čišćenje koje je dao proizvođač.

Provjerite lasersku optiku

Laserski optički sistem je jedna od najkritičnijih komponenti aparata za lasersko zavarivanje. Neophodno je redovno provjeravati i poravnavati laserski optički sistem. Bilo kakva odstupanja ili prljavština u optici mogu uticati na fokus i stabilnost laserskog snopa, što utiče na kvalitet zavarivanja. Osiguravanje čistih i precizno poravnatih optičkih komponenti pomaže u održavanju efikasnosti mašine za lasersko zavarivanje.

Kalibrirajte parametre zavarivanja

Precizna kalibracija parametara zavarivanja je ključna za postizanje konzistentnog kvaliteta zavarivanja. Redovno provjeravajte i kalibrirajte parametre kao što su snaga lasera, frekvencija impulsa, brzina zavarivanja i dubina zavarivanja. Neispravni parametri mogu dovesti do nestabilnog kvaliteta zavarivanja ili defekta zavarivanja. Kalibracija parametara zavarivanja osigurava da mašina za lasersko zavarivanje ostaje efikasna i pouzdana tokom proizvodnog procesa.

Redovno održavanje

Pored rutinskog čišćenja i podmazivanja, neophodno je redovno održavanje aparata za lasersko zavarivanje. Preporučljivo je napraviti plan održavanja koji uključuje redovnu zamjenu potrošnog materijala, pregled kablovskih i cijevnih priključaka, te čišćenje sistema vodenog hlađenja. Redovno održavanje pomaže pravovremeno identificirati potencijalne probleme i sprječava kvarove opreme, osiguravajući kontinuiranu visokoefikasnu proizvodnju.

Certifikati

Ce certifikat, 11 patenata dizajna, 17 patenata korisnih modela

Naša fabrika

Shandong Rayther Intelligent Technology Co., Ltd. je osnovan 4. januara 2015. godine, smješten u zgradi B6, PRIDRUŽITE se · Zibo Advanced Manufacturing Industrial Park, Shandong, Kina. je visokotehnološko poduzeće koje integrira naučna istraživanja, razvoj, proizvodnju i marketing. Industrijski lanac obuhvata mašinu za lasersko sečenje, mašinu za lasersko obeležavanje, mašinu za lasersko zavarivanje, mašinu za lasersko čišćenje, mašinu za lasersko graviranje, lasersku automatizaciju i prateću opremu, itd. Rayther je trenutno dobavljač međunarodno poznatih preduzeća kao što su Siemens, LG iz Koreje i Tata Group iz Indije.

Partneri

FAQ

P: Da li su mašine za lasersko zavarivanje dobre?

O: Laserski sistem zavarivanja općenito ima veliku brzinu zavarivanja zbog visoko koncentriranog izvora topline. Kao rezultat toga, oni su bolji izbor za efikasnost proizvodnje.

P: Da li je lasersko zavarivanje jednako jako kao MIG?

O: Ne samo da je lasersko zavarivanje obično jače od MIG-a, već je tri do deset puta brže, zavarivanje relativno debelih spojeva s lakoćom, a sve to bez potrebe za višestrukim prolazima ili visokom temperaturom, što može umanjiti čvrstoću zavarenih materijala.

P: Da li je laserskim zavarivačima potreban gas?

O: Plinovi za zavarivanje igraju važnu ulogu u laserskom zavarivanju. Osim zaštite rastaljenog metala i područja zahvaćenih toplinom od atmosfere iz okoline, odgovarajući plin može povećati brzinu zavarivanja i/ili poboljšati mehanička svojstva zavara.

P: Koliko dugo traju laserski zavarivači?

O: Laserski zavarivači zahtijevaju malo održavanja, a uz malo odgovarajuće njege, vaša oprema će trajati decenijama.

P: Možete li zavariti aluminijum laserskim zavarivačem?

O: Zbog visoke toplotne provodljivosti aluminijuma, pulsni laser je generalno najbolji način za lasersko zavarivanje aluminijuma kada je potreban nizak toplotni unos.

P: Može li laserski zavarivač zavariti čelik?

O: Lasersko zavarivanje u obradi tankih limova je uvjerljivo: može se zavariti širok raspon materijala, npr. aluminij, nehrđajući čelik ili pocinčani čelični lim. Konstrukcija učvršćenja često uopšte nije potrebna, a prerada je izuzetno niska. Oba štede vreme.

P: Da li vam je potrebna kaciga za zavarivanje za lasersko zavarivanje?

O: Kaciga za zavarivanje također može zaštititi zavarivača od ozljeda zbog vrućih prskanja, metalnih čestica i varnica. Svo osoblje koje radi u blizini područja laserskog zavarivanja također mora nositi laserske zaštitne naočale, kacigu za zavarivanje i zaštitnu odjeću.

P: Koje metale laserski zavarivač može zavariti?

O: Lasersko zavarivanje se može koristiti za spajanje različitih metala, uključujući nehrđajući čelik, nikal, titan, inkonel i molibden. Naime, lasersko zavarivanje se takođe može izvesti sa reflektujućim materijalima, kao što su bakar i aluminijum.

P: Može li se lasersko zavarivanje obaviti ručno?

O: Da, u poređenju sa MIG i TIG zavarivanjem, od kojih svaki može potrajati doživotno za savladavanje, omogućavajući novim korisnicima da naprave visokokvalitetne zavare za samo nekoliko sati.

P: Da li je za lasersko zavarivanje potreban argon?

O: Da, azot (N2), argon (Ar) i helijum (He) su u redu. Ali za materijale koji se lako oksidiraju, argon je bolji. Plin može izolirati zrak od ploče za zavarivanje kako bi spriječio reakciju sa zrakom.

P: Koji je najbolji zaštitni plin za lasersko zavarivanje?

O: Helijum. Helijum ima najveću energiju jonizacije i laser ga vrlo malo jonizuje, što omogućava dobru kontrolu formiranja oblaka plazme. Laser može dobro da deluje na metal, dok ima veoma malu aktivnost i ne reaguje sa metalom, pa je dobar zaštitni gas za varove.

P: Kako odabrati aparat za lasersko zavarivanje?

O: Kompatibilnost materijala.
Debljina materijala.
Primjena za zavarivanje.
Izbor aparata za lasersko zavarivanje.
Snaga i izlazna energija.
Trajanje i frekvencija pulsa.
Sistem za isporuku zraka.

P: Koji su osnovni zahtjevi za lasersko zavarivanje?

O: Sa laserom velike izlazne snage, potrebna je kontrola na visokom nivou nad svojstvima konvergencije snopa, kao što su talasna dužina i gustina energije, i kvaliteta laserskog snopa kao što su intenzitet i režim snopa*.

P: Da li je mašina za lasersko zavarivanje bolja od mašine za elektrolučno zavarivanje?

O: Razlika između aparata za lasersko zavarivanje i aparata za argon-lučno zavarivanje je: argonsko lučno zavarivanje koristi elektrode koje se ne troše i zaštitni plin, i često se koristi za zavarivanje tankih radnih komada, ali brzina zavarivanja je relativno mala, a unos topline je velik veći od laserskog zavarivanja, koje se lako deformiše.

P: Koja vrsta aparata za zavarivanje je najbolja za početnike?

O: MIG zavarivanje je općenito najlakši tip zavarivanja za početnike. MIG zavarivači koriste žicu za napajanje koja prolazi kroz mašinu pri unapred odabranoj brzini. Ovo čini proces relativno brzim i proizvodi konzistentne zavarene spojeve.

P: Zašto ne možete pogledati zavarivanje?

O: Vidljiva svjetlost iz procesa zavarivanja je vrlo jaka i može nadvladati sposobnost šarenice oka da se zatvori dovoljno i dovoljno brzo da ograniči svjetlinu svjetlosti koja dopire do mrežnice. Rezultat je da svjetlost privremeno zasljepljuje i zamara oko.

P: Da li da nabavim MIG ili TIG aparat za zavarivanje?

O: TIG nudi veću čvrstoću zavara i bolju estetiku ako ga pravilno završi vješt zavarivač, ali, ako je zavarivač manje vješt, MIG zavarivanje može biti bolja opcija za kvalitetan zavar. MIG zavarivanje je takođe brži proces od TIG zavarivanja, što omogućava da se duži ciklusi završe za manje vremena.

P: Zašto je TIG zavarivanje tako teško?

O: TIG zavarivanje je način zavarivanja koji oduzima najviše vremena. Ručno hranjenje šipke za punjenje znači da je potrebno duže od MIG-a ili štapa. Potrebno je mnogo vežbe. Poznato je po tome što je najteža vrsta zavarivanja za naučiti, uglavnom zbog koordinacije između pomicanja gorionika i istovremenog dodavanja štapa.

P: Šta ne treba raditi prilikom zavarivanja?

O: Kako bi izbjegli sekundarni udar napona, operateri zavarivanja trebaju nositi suhe rukavice u dobrom stanju, nikada ne dodirivati elektrodu ili metalne dijelove držača elektrode kožom ili mokrom odjećom i obavezno se izolirati od rada i tla.

P: Za šta su dobri laserski zavarivači?

O: Laserima se može zavariti ili spojiti mnogo različitih materijala, metalnih i nemetalnih, uključujući čelik, nehrđajući čelik, legure Al, Ti i Ni, plastiku i tekstil.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača mašina za lasersko zavarivanje u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite sigurni da ćete kupiti visokokvalitetni aparat za lasersko zavarivanje po konkurentnim cijenama iz naše tvornice.