Uz kontinuirano unapređenje tehnologije rezanja lasera, kao "nevidljivi asistenti" od laserskih reznih sistema . različite pomoćne gasove, poput kisika, azota, argona i komprimiranog zraka, reproduciraju različite fizičke i hemijske svojstva . duboko razumijevanje razlika među njima Pomaže korisnicima da daju precizne izbore u različitim radnim uvjetima, maksimiziranjem performansi laserske opreme za rezanje .
1. Razlike u svojstvima benzina i principima rezanja
Kiseonikje visoko oksidirajuće gasovanje, njegova osnovna radna principa nalazi se u intenzivnoj reakciji oksidacije s metalnim materijalima, koji se naglo uklapa u tekućinu sa visokim temperaturama, a pokidaju veliku količinu toplote . Ova dodatna toplina ubrzava topljenje metala i visokog pritiska Protok kisika udaljen je od rastopljenog metala iz područja rezanja, omogućavajući brzo rezanje ., prilikom rezanja ugljičnog čelika, toplina koja proizlazi na reakciju oksidacije značajno povećava brzinu rezanja .
Azota argon su inertni gasovi sa stabilnim hemijskim svojstvima, čineći ih manjem potencijalom, azot koji bi spriječio oksidaciju termalne provodljivosti i stabilnom pneumatosti, smanjujući gubitak topline i sprečavajući točku toplote Metali od oksidacije na visokim temperaturama .
Komprimirani zrak ima složeni sastav, koji se uglavnom sastoji od azota, kisika itd.
2. Razlike u važećim rasponima materijala
Kiseonikpogodan je za rezanje metalnih materijala poput ugljičnog čelika i obične legure, ali ovi materijali mogu osloboditi toplinu za pomoć i od nehrđajućeg čelika, poput nehrđajućeg čelika, kao što su od nehrđajućeg čelika, kao što su rezanje od nehrđajućeg i aluminijskog i aluminijskog rezanja uzrokovalo tešku oksidaciju, tako da nije primjenjivo .
Azotje pogodan za metalne materijale poput nehrđajućeg čelika, aluminijumske legure i titanijumske materije, kao i ne-metalni materijali sa visokim zahtjevima za rezanje listova od nehrđajućeg čelika . prilikom rezanja ne-metalnih materijala, kao što su akril, ona može učinkovito spriječiti karbonizaciju materijala zbog visokih temperatura i zadržavanje vrhunske ivice uredan .
Argonse uglavnom koristi za rezanje tališta, lako oksidirajuće metalne materijale kao što su legura od titanijske legure i molibdenske legure ., precizna obrada od legure od legure titana ima izuzetno visoke protu-oktonije {., čime se osigurava da kvaliteta rezanja ispunjava stroge standarde .
Zbog male troškove i široke dostupnosti, komprimirani zrak se obično koristi za rezanje nemetalnih materijala sa niskim zahtjevima za rezanje, poput i običnih akrilnih listova, kao što su i obične akrilne listove ., jer je za rezanje metala, zbog nečistoća plina, zbog nečistoća plina, teško je ispuniti zahtjeve visokog preciznosti i visokokvalitetnog rezanja .
3. Upoređivanje efekata rezanja
U pogledu brzine rezanja, prilikom rezanja ugljičnog čelika iste debljine, kao pomoćni plin rezultira brzinom rezanja, uglavnom su oslanjajući se na rezanje i brzina plina . rezanje komprimiranog zraka između njih dvoje, ali ima očigledniju prednost brzine Prilikom rezanja nemetalnih materijala .
Što se tiče rezanja površine rezanja ugljičnog čelika sa kisikom, ali postoje očigledne oksidacijske slojeve i šljake, a rezanje je glatko . prilikom rezanja metala s visokim topljenjem, može osigurati ne-oksidiranu površinu rezanja od izuzetno visoke Preciznost . Kozbine površine rezanih komprimiranim zrakom je hrapava, postavljene hrđem ostacima i ostacima nečistoće . Prilikom rezanja nemetalnih materijala, kvaliteta sečene površine je prihvatljiva, ali još uvijek postoji jaz u usporedbi s čistom plinovima poput azota .
Veličina zona zahvaćene toplinom takođe je važan indikator za merenje efekata rezanja . Zbog male toplotne provodljivosti, što je rezultiralo veće zvezde pogođene toplotom, zbog otklanjanja toplotne pomoći . zona pogođene oksidom tokom rezanja komprimiranog vazduha je takođe relativno velika i plin nečistoće lako mogu uzrokovati lokalnu pregrijavanje i deformaciju materijala .
4. Razlike u troškovima i jednostavnosti upotrebe
U pogledu troškova, komprimirani zrak ima najniži trošak . Može se dobiti samo komprimiranjem vazdušnog kompresora, a ne može se navoditi nebimnu opsegu . a azon, posebno argon, čiji su proizvodni i troškovi skladištenja veći od azota, što ograničava njihovu primjenu u industrijama osjetljive na troškove u određenoj mjeri .
U pogledu jednostavne upotrebe, komprimirani zrak je najisplativiji . Može se koristiti sve dok su kompresor za vazduh i jednostavni filtriranje sa zrelim, a na cevovodima, čineći ih relativno prikladnim za upotrebu, a Argon se obično isporučuje u cilindarima i ima određene zahteve za skladištenje i upotrebu okruženja Nešto manje pogodno za upotrebu .
Zaključno, različiti pomoćni plinovi koji se koriste u laserskim mašinama za rezanje imaju značajne razlike u svojstvima, efektima rezanja, troškove i jednostavnosti upotrebe, troškove proračuna, tako da bi se razumno odaberele pomoćne plinove, kako bi se postigla efikasna, visokokvalitetna i ekonomična laserska obrada rezanja .
-- Ayther laser Jack Sun --