Koje su prednosti i nedostaci laserskih mašina za rezanje u usporedbi s tradicionalnim strojevima za rezanje?
U usporedbi s tradicionalnim strojevima za rezanje, laserske mašine za rezanje imaju prednosti u smisluPreciznost, kvaliteta rezanja, fleksibilnost, itd., Ali oni imaju i neke nedostatke u smisluTrošak opreme, operativni trošak i debljina rezanja.Detalji su sljedeći:
Prednosti
Visoka preciznost rezanja:Laserske mašine za rezanje koriste laserske grede s visokom gustoćom energije za rezanje, što može postići vrlo visoku preciznost rezanja, uglavnom dosegnuta ± 0. 1mm ili čak višim. Suprotno tome, tradicionalne mašine za rezanje poput strojeva za rezanje plamena i strojevi za rezanje plazmom obično imaju preciznost rezanja od oko ± 1 mm, što otežava udovoljenje zahtjeva za rezanje visokog preciznosti.
Dobar kvalitet rezanja: Rezanje rubova laserskog rezanja su glatke, bez ikakalne, sa malom zoni pogođene toplinom, dobrom okomitošću rezne površine i visoke površinske kvalitete rezanih komada. Obično nema potrebe za naknadnom preradom kao što su mljevenje. Za usporedbu, površine radnog dijela odsječene tradicionalnim strojevima za rezanje mogu imati očigledne rezne oznake, rarrrs ili oksidne slojeve, a potrebna je dodatna obrada za poboljšanje kvalitete površine.
Snažna fleksibilnost:Laserske mašine za rezanje kontroliraju kretanje laserskog snopa kroz numerički upravljački sistem, a lako može postići rezanje različitih složenih grafike i krivulja bez potrebe za pravim posebnim kalupom ili učvršćenjima. To ima velike prednosti za obradu malih serija i više sorti proizvoda. Kada tradicionalne mašine za rezanje režu složene oblike, mogu biti ograničeni oblikom alata za rezanje i stazu za rezanje i imaju lošu fleksibilnost.
Ne-kontakt rezanje:Lasersko rezanje je metoda rezanja koja se ne može kontaktirati. Ne postoji mehanički kontakt između laserskog snopa i radnog dijela, a ne bit će se generirati mehanički stres i deformacija na komadu. Posebno je pogodan za obradu nekih tankih materijala ili materijala koji su skloni deformaciji. Tokom procesa rezanja tradicionalnih strojeva za rezanje, alat za rezanje kontaktira radni komad koji može prouzrokovati deformaciju radnog komada. Za radne dijelove sa visokim preciznim zahtjevima mogu se zahtijevati dodatne mjere za kontrolu deformacije.
Ekološki i energetski efikasan:Laserske mašine za rezanje stvaraju manje buke, prašine i ispušni plin i druge zagađivače tokom procesa rezanja, uzrokujući manje zagađenja u okoliš. Istovremeno, stopa iskorištavanja energije laserskog reza je relativno visoka. U usporedbi s nekim tradicionalnim strojevima za rezanje, poput strojeva za rezanje plamena koje konzumiraju veliku količinu plina i kisika, laserske mašine za rezanje su energetskiju.
Nedostaci
Trošak visoke opreme:
Tehnologija proizvodnje laserskih reznih mašina je složena, a cijena same opreme relativno je visoka. Generalno gledano, cijena laserskog stroja za rezanje nekoliko je puta ili čak desetine puta od tradicionalne mašine za rezanje. To čini preduzeća da u početnom ulaganju snose relativno veliki tlak troškova. Za neka mala preduzeća ili preduzeća sa ograničenim proračunima može se teško priuštiti.
Visoki operativni trošak:
Operativni trošak laserskih strojeva za rezanje također su relativno visoki, uglavnom, uključujući troškove održavanja laserskog svjetla, operativnog troška rashladnog sustava i potrošnju pomoćnih gasova. Život servisa laserskog svjetla je ograničen, a trošak zamjene izvora svjetlosti relativno je visok. Štaviše, rashladni sistem mora kontinuirano raditi, kontinuirajući određenu količinu električne energije. Pored toga, neki laserski procesi rezanja zahtijevaju upotrebu pomoćnih plinova visoke čistoće poput dušika i kisika, a potrošnja plinova će također povećati troškove rada.
Ograničena debljina rezanja:
Iako se rezač laserskih reznih strojeva neprestano poboljšava, još uvijek postoje određena ograničenja za rezanje nekih gustih ploča. Generalno gledano, laserske mašine za rezanje pogodne su za rezanje metalnih ploča debljine manje od 20 mm. Za debele ploče, brzina rezanja značajno će se smanjiti, a kvaliteta rezanja je teško garantirati. Tradicionalne mašine za rezanje plazma, mašine za rezanje plazmom, itd. Imaju određene prednosti u rezanju debelih ploča i mogu rezati ploče s debljinom debljine desetaka milimetara ili čak debljim.
Savjetovanje:
Laserske mašine za rezanje ističu se u modernom polju obrade zbog njihovih prednosti, poput visoke preciznosti (što može dostići ± 0. 1mm ili čak veće), visokokvalitetne površine rezanja, fleksibilnoj adaptaciji za složenu grafiku, ne-kontaktnu rezanje i zaštitu okoliša i zaštitu energije i zaštite okoliša i zaštite okoliša i zaštitu energije i zaštite okoliša i zaštite okoliša i zaštitu energije. Međutim, oni imaju nedostatke od skupe opreme, imaju visoke operativne troškove i imaju ograničenu sposobnost smanjenja debelih ploča. Iako tradicionalne mašine za rezanje imaju nižu preciznost, lošu kvalitetu rezanja, lošu fleksibilnost i veće zagađenje, imaju određene prednosti u rezanju debelih ploča.
-- Jack Sun --