I. CORE Funkcije zaštitnog plina
Oksidacija i prevencija kontaminacije:
Isolati bazen za zavarivanje iz zraka (kisik, vlage) kako bi se izbjeglo oksidaciju, nitridaciju ili poroznost (npr., Titanijumske legure reagiraju sa kisikom da formiraju krhke faze).
Uredba o plazmi:
Popremanje formiranja plazme pri visokoj snazi, sprječavajući da se laserska energija oklopa (npr. Helium-ova velika ionizacijska energija smanjuje formiranje plazme).
Kontrola ponašanja u bazenu:
Uticaji toplinski protok bazena kroz toplotnu provodljivost i gustoću plina, podešavanje dubine i širine penetracije (npr. Helij povećava toplotnu provodljivost za guste materijale).
Hlađenje i čišćenje:
Puše odbacivanje i šljack, pomaganje u hlađenju i poboljšanju formacije zavarivanja.
II. Kriteriji za izbor
1. Svojstva materijala
Karbonski čelik \/ nisko-legurski čelik:
PrioritetČisti argon(sprječava oksidaciju, osigurava glatke zavarivanje) iliazot(isplativo, smanjuje prskanje, ali zahtijeva kontrolirani protok kako bi se izbjeglo gvožđe nitridsko grickanje). Prikladni su i mješavina argona (troškovi ravnoteže i performanse).
Nehrđajući čelik:
KoristitiČisti argon(Sprječava oksidaciju hromiranja i intergranularne korozije). Za guste ploče, dodajtehelijum(npr. argon-helijum smjese) za povećanje penetracije putem visoke toplotne provodljivosti.
Aluminij \/ aluminijske legure:
Čisti argonštitnici protiv kisika kako bi se izbjegle inkluzije aluminijumskog oksida. Za guste ploče ili velike brzine zavarivanje, koristiteVisoko-helijum smjese(npr. 70% on {+ 30% AR) da smanji površinsku napetost i poboljšali tok rastopljenja.
Bakreni \/ bakper legura:
Zbog male laserske apsorpcije bakra, koristitePure helijum ili visoko helijumske smjeseDa biste poboljšali iskorištavanje i penetraciju energije. Čist argon može izazvati loš protok rastopljenja.
Legure od titana:
ZahtijevatiArgon visoke čistoće (veći od ili jednak 99,99%)Strogo izolirani kisik i azot (opasnost od krhkih faza). Kompleksne strukture treba dvostrano oklop (prednji i zadnji i zadnji plinski teče).
Pocinčani čelik:
Mješavine dušika ili argona-azotaSmanjite isparizaciju cinka (niska tačka ključanja uzrokuje poroznost), ali brzina protoka mora se kontrolirati kako bi se izbjeglo pretjerano hlađenje.
2. Zavarivanje snage i vrste procesa
Niska snaga (<1kW):
IzabratiČisti argonZa ekonomičnost i stabilnu zaštitu oksidacije.
High Power (>1kw) Zavarivanje dubokog penetracije:
KoristitiSmjese helija ili argona-helijaza suzbijanje plazme i poboljšati prodor energije. Za zavarivanje provođenja, odlučite se za argun ili azot za kontrolu veličine otopine bazena i spriječiti izgaranje.
Pulsni zavarivanje:
Izbjegavajte dušik (skloni prskanju); prioritet argona. Za kontinuirano zavarivanje podesite na bazi materijala (npr. Dušik za ugljični čelik).
3. Upoređivanje karakteristika plina
Argon (ar):
Prednosti: Niska cijena, svestranost (pogodna za većinu metala poput nehrđajućeg čelika, aluminija, titanijum), stabilnog luka i dobre formiranje zavara.
Ograničenja: Skloni u plazmi jonizaciji pri visokoj snazi, koji utiču na prijenos energije.
Helijum (HE):
Prednosti: Otpornost na plazmu, duboka penetracija, velika brzina zavarivanja (idealna za bakreni i debeli aluminij), ali skupi (10-20x argonski trošak) i zahtijeva priložena okruženja za sprečavanje gubitka difuzije.
Azot (n₂):
Prednosti: Najniži trošak, pogodan za ugljični čelik i pocinčani čelik, smanjuje prskanje.
Ograničenja: Reagira s aluminijumom i titanijumom kako bi se formirali krhke faze; Zabranjeno za ove materijale.
4. Dodatni faktori
Zahtevi čistoće:
Osjetljivi materijali (nehrđajući čelik, titanijum) trebaVeći ili jednak 99,99,9% plina visokog čistoće, sa strogom kontrolom vlage (tačka rose <{-40 stepen) i sadržaj kisika.
Parametri protoka plina:
Obično koristi koaksijalni ili bočni protok plina u 5-30 l \/ min (prekomjerno protok uzrokuje turbulenciju; nedovoljan protok vodi do lošeg oklopa).
Backside oklop:
Tanki zidni ili jednostrani zavareni dijelovi zahtijevaju ručni plin (npr. Čisti argon) kako bi se spriječilo stražnju oksidaciju.
III. Zajedničke kombinacije i aplikacije za plin
Čisti argon:
Široko se koristi za nehrđajućeg čelika, aluminija i titana u zavarivanju niskog do srednjeg napajanja.
Argon-helijum smjese:
Za debele legure aluminija i bakra, uravnotežujući penetraciju i trošak (npr. 30% AR {+ 70% HE).
Mješavine argona-azogena:
Za čelik od ugljičnog i niskog legure čelika, smanjenje prskanja i troškova (5-10% azota; viši omjeri mogu očvrsnuti zavarivanje).
Čisti helijum:
Rezervirano za zavarivanje dubokih penetracije visokog snage (bakar, debeli aluminij) za suzbijanje plazme.
Čisti azot:
Samo za površinsko brtvljenje i pocinčano čelik od karbonskih čelika; Strogo izbjegavajte aluminijum i titanijum.
IV. Ključna razmatranja
Čistoća plina i čistoća:
Osigurajte da su cjevovodi i cilindri suvi i čisti kako bi se spriječilo zagađenje vlage ili ulja.
Dinamičko podešavanje:
Povećajte omjer helija za zavarivanje ploče velike \/ debele ploče; Smanjite protok za tanke ploče \/ zavarivanje niskog brzina za izbjegavanje pretjeranog hlađenja.
Dvostrano zaštićeno:
Za nepropusne komponente (npr. Plodovi pod pritiskom), zaštitite i prednja i zadnje površine za vrijeme zavarivanja.