Utvrđivanje najbolje tehnike rezanja za vaše specifične potrebe može biti izazovno, jer je rezačka industrija raznolika i ikad razvija. Važno je razmotriti faktore kao što su brzina, preciznost, ekonomičnost i materijalna kompatibilnost prilikom donošenja odluke.
Postojeće tehnike široko korištene su laserske rezanje i rezanje plazmom. Rezanje plazmom zapošljava jonizirani plin (plazma) za rastopiti se kroz metale, dok lasersko rezanje koristi fokusirane grede svjetlosti za precizne rezove. Oba pristupa nude jedinstvene prednosti i nedostatke koji moraju biti pažljivo odmjereni prije nego što odaberete metodu najprikladnije.
U ovoj raspravi o rezanju plazmi vs lasersko rezanje, postat će očito kako se te dvije tehnike razlikuju. Procijenit ćemo njihove snage i ograničenja kako bi vam pomogli da odredite koji se pojavljuje kao bolji izbor ovisno o vašim specifičnim zahtjevima za aplikacije. Dakle, da zaronimo u ovu usporedbu da biste saznali što jedna stoji jaka kao optimalna metoda.
Šta je rezanje plazmom?
Rezanje plazmom je tehnika koja seče materijal pomoću plazme. Plazma je električno provodni jonizirani plin stvoren od komprimiranog zraka i inertnih gasova poput vodonika i azota.
Ova metoda je savršena za rezanje metala koji su otporni na metode zasnovane na plamenu. Režijom protoka velike brzine vruće plazme kroz finu mlaznicu, metal se može rastopiti pri visokoj brzini, što rezultira preciznim rezovima. U početku se koristi ručni, moderni rezači plazme sada dolaze u CNC i prijenosni oblici, omogućavajući efikasnijim procesima metala.
Šta je lasersko rezanje?
Za razliku od rezanja plazmom, lasersko rezanje je svestrana, ne-kontaktna tehnika obrade. Koristi visoko napajanje računarskog softvera za izradu metala za rezanje metala. Fokusom pojačanog snopa svjetlosti na materijal, toplina se generira u središnjoj tački, uzrokujući da se topi ili ispari.
Da bi se poboljšala preciznost rezanja, performanse na debljim materijalima, plin pod pritiskom poput azota ili kisika koriste se uz laserski snop za glatke rezove i bolju površinu. Laserski sekači su takođe sposobni za graviranje metala.
Kako se rezanje plazmom i laserski rezni rad?
Rezanje plazmom i lasersko rezanje dvije su široko korištene tehnike rezanja metala, svaki sa vlastitim jedinstvenim procesom. Rezanje plazmom oslanja se na električne struje i komprimirane plinove za stvaranje koncentriranog elektroinskog provodnog ioniziranog plina ili plazme. Ova pregrijana plazma može doći do temperature do 20, 000 stepen. Režijom ove intenzivne toplote na materijal topi se duž uskog puta, dok brzi protok plina potiče od rastopljenog materijala. Rezanje plazmom se obično koristi za čelik, nehrđajući čelik, aluminij, mesing i bakar.
S druge strane, lasersko rezanje koristi laserske grede s visokim napajanjem usmjerenim putem optike kontrolirane CNC-om. Ove laserske grede se rastope, spaljuju ili isparavaju materijal, što rezultira preciznim rezovima. Pomoćni plin je takođe zaposlen da bi puhao nijednu šljaku iz rezanog utora, eliminirajući procese nakon rezanja. Laserske mašine za rezanje dobro rade s raznim materijalima, uključujući metale poput volframa i nehrđajućeg čelika, kao i nemetale poput drveta, silikona i keramike. Različite vrste lasera, naime CO2, vlakno i neodimijum, odabrane su na osnovu njihovih raspona snage i kompatibilnosti sa specifičnim materijalima.
Obje metode se oslanjaju na intenzivne izvore energije. Plazma potiče svoju moć iz visoko napunjenih jona koje generira električni luk, dok laseri koriste koncentrirano svjetlo. Rezanje plazmom ima ograničenja prilikom rada sa samo provodljivim metalima, ali lasersko rezanje nudi preciznost i svestranost u različitim industrijama. Na osnovu laserskih vs tehnika rezanja plazmom, može se odabrati između njih, održavajući u vidu faktore poput vrste metala, zahtjeva za primjenu, brzinu rezanja, tolerancije itd.
Rezanje plazmom vs Laser rezanje: ključne razlike
Sada, hajde da istražimo ključnu razliku između tehnika rezanja laserskih i plazmi kako bismo vam mogli odrediti koja je metoda najprikladnija za vaše potrebe iz izrade metala.
|
Aspekt |
Rezanje plazmom | Lasersko rezanje |
|
Princip rezanja |
Upotrebljava visokotemperaturni plazma luk i protok zraka za rastopljenje i uklanjanje metala. |
Zapostavlja laserski snop visokog gustoće da se brzo zagrijava i ispari materijal. |
| Sposobnost debljine | Učinkovito za srednje debele ploče. |
Izvrsno za tanke listove, s nekom mogućnošću za debljim metalima. |
| Prečlana rezanja | Pruža grubu preciznost obrade (unutar 1mm). |
Nudi finu preciznost obrade (unutar 0. 2mm). |
| Zona pogođena na toplinu | Proizvodi relativno male zone pogođene na toplinu. |
Minimizira još više zona zahvaćenih toplinom (širina 0. 1mm). |
| Deformacija ploče | Izaziva manju distorziju ploča. |
Ravnometno minimizira deformaciju ploče. |
| Materijalna svestranost | Ograničeno na električno provodljive metale. |
Može obraditi širok spektar materijala. |
| Površinski finiš | Može zahtijevati dodatnu završnu obradu za optimalnu kvalitetu površine. |
Isporučuje glatke ivice i minimalnu formiranje šljake. |
| Brzina rezanja | Sporije za tanke metale, brže za deblje metale. |
Brže za tanke metale, sporije za deblje metale. |
| Preciznost | Nudi širu širinu utora s preciznošću od oko 0. 5 - 1mm. |
Pruža vrlo uske slote s visokom preciznošću (± 0. 15 mm). |
| Efikasnost troškova | Općenito niži operativni troškovi i troškovi za postavljanje. |
Ima tendenciju da ima veće operativne troškove i početne investicije za postavljanje. |
Prednosti i nedostaci rezanja plazme
Rezanje plazmom nudi jedinstvene prednosti i nedostatke u metalu iz izrade. Razgovarajmo u njih da shvatimo zašto se ova tehnika može preferirati ili izbjeći za određene zahtjeve za rezanje.
Prednosti rezanja plazme
Plazma rezanje ističe se na rezanje preko metala s dobrim električnim provodljivošću, nadmašujući rezanje lasera kada se bave materijalima deblji od ¼ ".
Izlaže izvrsnu sposobnost da bez napora reže visoko reflektirajuće metale koji mogu predstavljati izazove za rezanje lasera.
Proces rezanja može postići visoko preciznost (bolja od 0. 008 ") čak i pri povišenim brzinama, osiguravajući precizne rezove.
Rezači u plazmi sposobni su postići impresivnu brzinu dok rade na tankim, blagim čeličnim listovima koji dosežu do zapanjujuće 400 inča u minuti.
Za aplikacije koje uključuju debele metalne ploče ili komponente, rezanje plazmi drži prednost u odnosu na lasere zbog svoje sposobnosti brzog manevriranja kroz takve materijale.
Nedostaci rezanja plazme
U usporedbi s preciznoj preciznoj ivicama laserskih ivica, utora za plazmu obično imaju šire kerfs-TREM-OFF za veću brzinu tokom rada.
Mogu se nastati visoki troškovi rada zbog dodatnog brušenja potrebnog za uklanjanje viška šljake generirane postupkom rezanja plazmom.
Tokom svoje operacije emitira se lutalo luk, što može izazvati opasnosti po zdravlje. Ovo se pitanje može ublažiti ako se učini pod vodom.
Zahtijeva česte zamjene mlaznice, što dovodi do povećanih operativnih troškova.
Prednosti i nedostaci laserskog rezanja
Sada, premještajući naš fokus na lasersko rezanje, istražimo prednosti i nedostatke ove visoko svestrane tehnike izrade metala.
Prednosti laserskog rezanja
Uski rezni kerfs omogućavaju direktno zavarivanje bez brušenja površine.
Velika brzina rezanja, dosegnuta do 10 m \/ min za tanke listove, što nadmašuje efikasnost rezanja plazme.
Odlična kvaliteta rezanja s minimalnom deformacijom, hrapavosti niske površine i čiste i ravne ivice.
Visoka preciznost sa pozicioniranjem tačnosti {{0}}. 05 mm i prepravljanje tačnosti od 0,02 mm.
Pored metala može se izrezati široki raspon materijala, uključujući drvo, plastičnu, gumu, PVC kožu, tekstil i organsko staklo.
Nedostaci laserskog rezanja
Ravnije troškove u odnosu na druge metode zbog početnih troškova ulaganja i tekućih troškova održavanja.
Iako je to isplativije za tanke ploče, kada su u pitanju debele ploče, rezanje lasera ne može pružiti efikasne rezultate.
Kako birati između Laser VS plazme rezanja?
Kada se suoči sa odlukom između rezanja lasera i plazme, nekoliko kritičnih faktora dolazi u igru. Svaka će utjecati na izbor na osnovu vaših specifičnih potreba i prirode vaše aplikacije za rezanje. Zaronimo dublje u ove razmatranja:
Vrsta materijala
Prvi ključni faktor je vrsta materijala koji namjeravate smanjiti. Plazma rezanje ističe kada je vaš primarni fokus na rezanju metala. Posjeduje prednost da se može smanjiti kroz širok raspon metala s različitim debljinama radnih predmeta. Može se baviti materijalima poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija, bakra i lijevanog željeza.
Suprotno tome, lasersko rezanje je preferirani izbor kada trebate raditi s raznim materijalima, uključujući i metale i nemetale. Pruža svestranost, čineći ga pogodnim za aplikacije koje uključuju rezanje drveta, plastike, kože, stakla, keramike, metala i još mnogo toga.
Debljina je bitna
Debljina metala s kojim radite je kritični faktor u odabiru između ove dvije metode. Lasersko rezanje je efikasno za tanke limove metala, s mogućnošću rezanja materijala do otprilike 1 inča u debljini za blagi čelik.
Međutim, kada se bavite debljim metalnim radnim komadima, obično prelazi ¼ inč debljine, rezanje plazmom postaje efikasnije. Može podnijeti debele listove, ponekad i do 3 inča za blagi čelik, s lakoćom. Dakle, vaš izbor ovisi o debljini vaših materijala.
Površinski finiš
Ako postizanje izvrsne površinske završne obrade na vašem rezu je glavni prioritet, morate pažljivo razmotriti karakteristike obje metode rezanja. Pri radu s tankim metalima koji mogu presjeći i laserom i plazmom, lasersko rezanje je superiorna opcija. Nudi veću preciznost, a istovremeno zahtijeva manje vremena nakon obrade ili obrade. Laserski rezovi pružaju glatke ivice, vrhunske površinske obrade i minimalnu formiranje šljake.
Međutim, kada se bavimo debelim metalima, kvaliteta rezanja proizvedenom plazmom rezač nadmaši onaj laserskog rezača. Dakle, vaš izbor ovdje bi se trebao uskladiti sa vašim specifičnim zahtjevima za površinsku završnu obradu.
Precizni prioritet
Ako su preciznost i tačnost vaši primarni zahtjevi, rezanje lasera je preporučeni izbor. Lasersko rezanje može postići vrlo uskim slotovima s visokom preciznošću, često oko 0. 6 mm. Suprotno tome, rezanje plazmom proizvodimo sa minimalnom širinom utora od oko 1 mm. Stoga su za primjene u kojima su uski širini utora i precizni rezovi kritični, lasersko rezanje je idealno rješenje.
Troškovi rada
Konačni glavni faktor za razmatranje je trošak rada ovih metoda rezanja. Laserske rezače obično imaju veće početne i operativne troškove u odnosu na jednako sposobne rezače plazme. Međutim, odluka se ne temelji isključivo na trošku. Važno je za faktor i u brzini rezanja. Za tanke metale (ispod ¼ inča), lasersko rezanje nudi bržu obradu, na kraju smanjujući ukupni trošak obrade uprkos većim operativnim troškovima.
S druge strane, za debele metale (iznad ¼ inča), rezanje plazmom ne samo da pruža bolje performanse, već i nude niže operativne troškove. Dakle, trebali biste vagati i početne troškove i operativnu efikasnost prilikom izbora.
Konačne misli
Zaključno, i lasersko rezanje i rezanje plazmom imaju svoje prednosti i nedostatke u metalu iz izrade. Rezanje plazmom idealno je za guste materijale s njegovom mogućnošću da se efikasno reže kroz teške metale. Pruža velike brzine, ali možda neće ponuditi isti nivo preciznosti kao rezanje lasera.
S druge strane, lasersko rezanje nudi precizne rezove sa glatkim ivicama i minimalnom izobličenjem topline. Izdvaja se u tankim materijalima ili kada su potrebni zamršeni detalji. Izbor između rezanja plazme ili laserskog reza, ovisi o specifičnim zahtjevima za primjenu kao što su debljina materijala, željena preciznost i razmatranja budžeta.
-- Jack Sun --