Mašina za rezanje lasera: moćan alat u modernoj proizvodnji

Laserska mašina za rezanje, kao visoko integrirani uređaj koji kombinira optiku, mehaniku i električnu energiju, igra ključnu i značajnu ulogu u modernim proizvodnim industrijama.

I. Princip rada

Laserska mašina za rezanje koristi laserski snop s velikom gustoćom snage za skeniranje po površini materijala. U izuzetno kratkom vremenskom periodu, materijal se zagrijava na nekoliko hiljada na desetine tisuća diploma Celzijusa, uzrokujući da se topi ili ispari. Zatim se plin visokog pritiska koristi za ispuhavanje topljenih ili isparenih tvari iz rezanja, čime se postigne svrha rezanja materijala. Postoje uglavnom tri vrste laserskih reznih metoda za laserske mašine za rezanje: laserska rezanja isparavanja, rezanje laserskog topljenja i rezanje laserskih kisika.

II. Istorija razvoja

1917. godine, Einstein je predložio teoriju poticajnog zračenja, polaganje teorijskog temelja za lasersku tehnologiju. 1960. godine Maiman je uspješno napravio prvi svjetski rubin laser i koristio ga za dijamantsko rezanje. Godine 1967. TWi u Velikoj Britaniji uspješno je primijenio pulsirani Co₂ laser za rezanje materijala, označavajući rođenje tehnologije laserskog rezanja. Od tada su prednosti laserskih strojeva za rezanje u proizvodnji postale sve očiglednije. Industrijalizirane razvijene zemlje kao što su Evropa, Amerika i Japan videle su brzo povećanje potražnje za njima, formiranjem industrijskih lanaca u nastajanju. Razvoj laserskih mašina za rezanje u Kini takođe je postigao izuzetan uspjeh. Iz proizvodnje prve precizne laserske mašine za rezanje (istraživačkim istraživačkim tehnološkim zavođenjem za preciznost JINAN-a 1985. godine na samostalno razvijene laserske rezanje proizvoda u Kini koji dostižu međunarodnu vodeću razinu u 2006. godini, laserske mašine za rezanje sve se više široko koristi u kineskoj prerađivačkoj industriji.

III. Glavne vrste

Prema vrsti lasera, laserske mašine za rezanje mogu se podijeliti na strojeve za rezanje vlakana, co₂ plinske laserske mašine za rezanje i mljevene laserske mašine za rezanje itd. Vlaknaste laserske mašine za rezanje, visoke preciznosti snopa, brzu brzinu, dobru fleksibilnost i kvalitetu dobrog kvaliteta. Štaviše, imaju veću energetsku efikasnost i niže troškove održavanja i široko su primijenjeni u mnogim industrijama. CO₂ plinske laserske mašine za rezanjevelika snaga, dobra stabilnost i snažna prilagodljivost. Pogodni su za širok raspon rezanja debelih limova ili nemetalnih materijala (poput drveta, plastike, stakla itd.). YAG laserske mašine za rezanje vrlo su pogodne za rezanje metalnih materijala i mogu se primijeniti i na metalno zavarivanje. Oni su multifunkcionalna oprema za preradu sa karakteristikamaStabilan i pouzdan rad, dobar kvalitet obrade, visoka efikasnost, jednostavan rad i pogodno održavanje.

IV. Primjenska polja

Polja aplikacija laserskih strojeva za rezanje su izuzetno opsežna. U automobilskoj industriji automobila može se koristiti za rezanje preciznih dijelova kao što su automobilske kočnice, vrata i ispušne cijevi. Može osigurati preciznost rezanja i postići brzu obradu serije. U industriji kuhinjskog pribora njegova brzina rezanja je brza i preciznost je visoka, omogućavajući razvoj prilagođenih i personaliziranih proizvoda. Riješio je probleme niske efikasnosti i visoke potrošnje kalupa u tradicionalnim metodama obrade. U industriji fitnes opreme, lasersko rezanje i obrada imaju veliku fleksibilnost i mogu izvršiti prilagođenu fleksibilnu obradu na različitim cijevima i pločicama. Obrađeni gotovi proizvodi su glatki i bez ikakvih burnih, a nije potrebna sekundarna obrada. Pored toga, u brojnim industrijama kao što su reklamiranje metala, prerada lima, šasija i proizvodnja kabineta, poljoprivredna oprema, brodogradnja, zrakoplovna oprema i građevinski strojevi, laserske mašine za rezanje, sa njihovim jedinstvenim prednostima i postepeno zamjenjuju tradicionalne tehnike prerade.

V. PREDNOSTI I KARAKTERISTIKE

U usporedbi s tradicionalnom obradom, lasersko rezanje ima karakteristikeVelika brzina, visoka preciznost i velika prilagodljivost.Može rezati radne komade različitim složenim oblicima, nisu ograničeni uzorcima i imaVisoka preciznost rezanja, glatke ivice za rezanje i malu toplotnu deformaciju, smanjujući naknadne postupke obrade. Istovremeno, laserske mašine za rezanje usvajaju kompjuterizirani digitalni kontrolni tehnologiju i mogu dobiti rezanje podataka sa radne stanice sa računalnim dizajnom (CAD) putem telefonske linije, postižući automatizirani izgled, štednju materijala i poboljšanju proizvodnstva proizvodnje. Pored toga, lasersko rezanje je metoda ne-kontaktnog obrade koja ne postoji mehanički pritisak na obratku, neće uzrokovati mehaničku deformaciju i neće oštetiti površinu obratka. Pogodan je za obradu različitih materijala, uključujući metale i nemetale.

VI. Budući izgledi

Uz kontinuirani napredak nauke i tehnologije, lasersko rezanje tehnologija se takođe neprestano razvija. S jedne strane, snaga i efikasnost lasera nastavit će se povećavati, a brzina rezanja i preciznost će se također poboljšati, čime se bolje ispunjavaju zahtjevi za proizvodnim industrijama za proizvodnjuKvalitet i efikasnost obrade. S druge strane, stupanj inteligencije i automatizacije nastavit će se povećavati. Laserske mašine za rezanje bit će usko povezane s opremom kao što su roboti i automatizirane proizvodne linije, shvaćajući bespilotne i inteligentnu proizvodnju, smanjenje troškova rada i poboljšanje proizvodnje i kvalitete proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Pored toga, sa kontinuiranim poboljšanjem zahtjeva za zaštitu okoliša, potrošnja energije i emisije otpada laserskih reznih strojeva bit će dodatno umanjiti, čineći ih u skladu sa zahtjevima održivog razvoja.

Laserske mašine za rezanje, sa svojimJedinstvene prednosti, zauzimaju važan položaj u modernim proizvodnim industrijama i nastavit će inovirati i poboljšati u budućem razvoju, igrajući veću ulogu u promociji visokokvalitetnog razvoja prerađivačke industrije.

Za više informacija oLaserske mašine za rezanje, modeli i cijene, Kontaktirajte nasrayther@raytherlasercutter.comDanas!

-- Jack Sun --