Odaberite prave materijale
Odabir materijala igra kritičnu ulogu u izbjegavanju pukotina i poroznosti . Neki materijali su skloni zavarivanjem ili fizičkim svojstvima koji su verovatnije pukotili . u aluminijumskim legurima zbog zarobljenog plina poput vodika .
Da biste smanjili rizik:
- Ako je moguće koristite niske sumporni materijale sa niskim ugljikom
- Odaberite legure posebno dizajnirane za zavarivanje
- Osigurajte kompatibilnost između osnovnih materijala i metala punila
Pripremite površinu pravilno
Površinska čistoća je neophodna za kvalitetne zavarivanje . kontaminanti poput ulja, hrđe, boje, vlage ili prašine mogu proizvesti plin za vrijeme zavarivanja, koji postaje zarobljenost . oksidacija također može doprinijeti pucanju .
Prije zavarivanja:
- Temeljito očistite površinu pomoću žičane četke, brusilice ili hemijskog čistača
- osušite materijal za uklanjanje vlage
- Uklonite bilo koji premazi ili oksidni slojevi
Optimizirajte parametre za zavarivanje
Nepravilni laserski parametri za zavarivanje, kao što su moć, brzina, fokus i zaštitni plin mogu dovesti do lošeg fuzije, pregrijavanja ili nepotpunog prodora . ovi uvjeti povećavaju rizik od pukotina i poroznosti .
Najbolje prakse uključuju:
- Koristite odgovarajuću laseru za debljinu materijala
- Podesite pravu brzinu zavarivanja kako biste omogućili dovoljno vremena za pravilnu fuziju bez pregrijavanja
- Podesite žarišnu poziciju da bi se centrirala na spoju
- Za zaštitu bazena koristite odgovarajući zaštitni gas (poput argona ili helijuma)
Kontrolni unos topline
Prekomjerni ili neujednačen toplotni ulaz može izazvati termički stres i pucanje . s druge strane, nevoljna toplina može dovesti do slabe fuzije i povećane poroznosti . održavajući konzistentni unos energije je bitan .
Za efikasno upravljanje vrućinama:
- Izbjegavajte pregrijavanje kontrolom snage i brzine
- predgrijavanje debelih ili osjetljivih materijala za smanjenje termičkih gradijenata
- Koristite toplotnu obradu nakon zavarivanja kada je to potrebno
Poboljšati zajednički dizajn i uklapanje
Loš zajednički dizajn ili praznine između dijelova može uzrokovati nestabilnost u bazenu zavarivanja, što dovodi do poroznosti i pukotina . precizno uklapanje osigurava bolju konzistenciju zavarivanja .
Preporuke uključuju:
- osigurati čvrsto uklapanje između dijelova
- Odaberite vrste spojeva pogodnih za laserski zavarivanje (E . g ., Butt zglobove, spojevi krila)
- Izbjegavajte pretjerani jaz ili neusklađenost
Koristite pravilno zaštićeno pokrivanje plina
Nedovoljan zaštitni protok plina ili nepravilnog položaja mlaznice može izložiti rastaljeni bazen za zavarivanje u zrak, uzrokujući oksidaciju i apsorpciju plina koja vodi do poroznosti .
Da biste spriječili ovo:
- Osigurajte kontinuirani i adekvatan protok plina u cijelom zavarivanju
- Postavite s mlapnju pravilno za potpunu pokrivenost
- Izbjegavajte zavarivanje u vjetrovitim ili nacrtnim okruženjima
Provoditi ispitne zavare i inspekcije
Prije pune proizvodnje, provođenje testnih zavarivanja pomaže u fino podešavanjem parametara rano . metode nerazornog testiranja (NDT) poput rendgenskog ili ultrazvučnog pregleda ili poroznosti .
-- Ayther Laser Lyra Zhang