1. Principi zavarivanja
Zavarivanje provodljivom toplotomdjeluje tako što topi samo površinu materijala. Laserska energija se apsorbuje u gornjem sloju, a toplota se prenosi kroz provodljivost. Ovo proizvodi plitak, gladak zavareni šav i ne stvara ključaonicu.
Zavarivanje dubokog prodiranja, također poznato kao zavarivanje ključaonice, koristi veliku gustoću snage za isparavanje materijala, stvarajući duboku, usku ključaonicu. Laser prodire u materijal, omogućavajući jače i dublje zavare.
2. Snaga lasera i dubina zavarivanja
Zavarivanje provodljivom toplinom obično koristi nižu snagu lasera, često ispod jednog kilovata. Pogodan je za tanke limove i precizne komponente. Zavari su plitki i široki.
Zavarivanje dubokog prodiranja zahtijeva veću snagu lasera, ponekad i nekoliko kilovata. Može zavariti debele materijale i stvoriti duboke, uske spojeve sa odličnom mehaničkom čvrstoćom.
3. Toplotno pogođena zona i izobličenje
Kod zavarivanja provodljivošću topline, unos topline je minimalan, što dovodi do male zone{0}}zahvaćene toplinom. Ovo smanjuje rizik od termičke deformacije i idealno je za osjetljive dijelove ili dijelove koji su{2}}osjetljivi na toplinu.
Kod zavarivanja dubokog prodiranja, veći unos energije povećava veličinu zone{0}}zahvaćene toplinom. Iako ovo omogućava jače veze, može uzrokovati savijanje u tanjim materijalima.
4. Scenariji aplikacija
Zavarivanje provodljivošću topline najbolje se koristi za tanke metale, elektronske komponente, jezičke za baterije, medicinske uređaje i druge dijelove gdje je kvalitet površine kritičan.
Zavarivanje dubokog prodora je pogodno za automobilske komponente, konstrukcijske metale, zatvorena kućišta i aplikacije visoke-čvrstoće gdje su potrebni zavari sa punim-probojom.
5. Izgled i snaga
Zavareni spojevi koji provode toplinu imaju glatku i čistu površinu, što ih čini idealnim za vidljive dijelove.
Zavareni spojevi sa dubokim prodorom možda nisu toliko vizuelno profinjeni, ali nude veću čvrstoću spoja i pouzdanost u nosivim{0}}komponentama ili zapečaćenim komponentama.
Zaključak
Odabir između zavarivanja provodljivošću topline i zavarivanja s dubokim prodorom ovisi o primjeni. Ako su vam potrebni estetski, plitki zavari za tanke dijelove, zavarivanje provodljivošću topline je bolja opcija. Ako su vam potrebni dublji zavari sa snažnim vezom za deblje materijale, prikladnije je zavarivanje s dubokim prodorom. Razumijevanje ovih metoda pomaže proizvođačima da donesu informirane odluke na osnovu vrste materijala, debljine i zahtjeva za finalnim proizvodom.
--Rayther Laser Lyra Zhang