U modernom obradu metala i nehrđajući čelik i ugljični čelik ostaju najčešće korišteni materijali. Međutim, sa sve većom potražnjom za obojenim metalima, mnogi proizvođači također obrađuju aluminij, bakar, mesing i druge visoko reflektirajuće materijale. Prilikom kupovine stroja za rezanje vlakana, kupci često pitaju:Može li se učinkovito smanjiti vrlo reflektirajuće metale poput aluminija i bakra?
Odgovor je da. Tehnologija rezanja vlakana značajno je napredovala posljednjih godina, poboljšavajući njegovu sposobnost obrade reflektirajućeg materijala. Međutim, rezanje takvih metala zahtijeva odgovarajuću konfiguraciju stroja, podešavanja parametara i stručnost operatera kako bi se osiguralo optimalne rezultate i izbjegavanje oštećenja laserskih sistema.
Koji su visoko reflektirajući materijali?
Visoki reflektivni materijali su metali s jakom reflektivnom svjetlošću, što znači da odražavaju većinu energije laserske grede, a ne upijaju ga. Ova karakteristika čini lasersko rezanje izazova jer nedovoljna apsorpcija energije može dovesti do lošeg kvaliteta rezanja, nestabilne obrade ili čak oštećenja laserskih izvora.
Kako utvrditi je li materijal vrlo odražavan?
1. Merenje otpora
Provodljivost materijala obrnuto je proporcionalna njegovom otporu. Metali sa malim otporom (visoka provodljivost) su obično reflektivnija. Uobičajeni primjeri uključuju:
- Bakar(Izuzetno velika provodljivost)
- Aluminijum(velika provodljivost)
- Mesing i bronza(umjerena do visoke provodljivosti)
U kontrastu, ugljični čelik i nehrđajući čelik imaju veću otpornost, čineći ih lakšim za rezanje vlaknastim laserima.
2. Površinska glatkoća
Glatka, polirana površina odražava više laserskih svjetla od grube ili oksidirane. Na primjer:
- Nehrlodni od nehrđajućih od nehrđačaponaša se poput reflektirajućeg materijala uprkos tome što je obično lako rezati.
- Anodizirani ili obojeni aluminijumApsorbuje više laserske energije nego neobrađenog aluminija.
Ako je površina materijala previše glatka, može zahtijevati posebne postavke lasera ili pomoć gasova za poboljšanje efikasnosti rezanja.
3. Temperatura i stanje materijala
Stopa apsorpcije materijala mijenja se temperaturom:
- Hladno / čvrsto stanje- Donja apsorpcija lasera.
- Grijana / rastopljena država- veća apsorpcija, čineći rezanje efikasnijim.
Predgrijavanje ili korištenje pulsiranih laserskih režima mogu pomoći poboljšanju performansi rezanja za visoko reflektirajuće metale.
4. Kompatibilnost laserske talasne dužine
Laseri vlakana (obično 1070 NM talasna dužina) su efikasniji za rezanje reflektiranih metala od lasera Co₂. Međutim, neki laseri s visokim vlaknama i dalje se suočavaju sa izazovima sa ultra reflektivnim materijalima poput bakra. Podešavanje postavki napajanja, frekvencije pulsa i pomoćnih gasova (poput dušika ili kisika) mogu poboljšati performanse rezanja.
Izazovi u rezanju visokog reflektivnih metala
Dok moderni vlaknasti laseri mogu obraditi aluminij i bakar, određeni rizici ostaju:
- Laserska oštećenja- Prekomjerno reflektirano svjetlo može oštetiti laseru optiku ili rezanje glave.
- Nestabilno rezanje- nedosljedna apsorpcija energije može uzrokovati grube ivice ili nepotpune rezove.
- Isključivanje sistema- Neke laserske mašine automatski se isključuju prilikom otkrivanja prekomjernih leđa-refleksija kako bi se spriječilo oštećenje.
Rješenja za efikasno rezanje
Da biste osigurali visokokvalitetne rezove i zaštitu mašine:
- Koristite anti-reflektirajuće laserske glave- Posebne glave rezanja sa reflektirajućom zaštitom smanjuju rizike oštećenja.
- Optimizirajte parametre rezanja- Prilagodite snagu, brzinu i frekvenciju na osnovu debljine materijala.
- Primjena potporni gasovi- Dušik ili komprimirani zrak pomaže u uklanjanju rastaljenog materijala i poboljšava kvalitet ivica.
- Vještina operatera- Iskusni tehničari mogu precizirati postavke za različite materijale.
Zaključak
Fiber laserske mašine za rezanje mogu se obraditi visoki reflektirajući metali poput aluminija i bakra, ali uspjeh ovisi o pravilnoj konfiguraciji stroja, podešavanja parametara i kvalificiranom radu. Razumijevanjem svojstava materijala i implementacije pravih tehnika, proizvođači mogu postići precizne rezove dok su produžili životni vijek njihove laserske opreme.
Za optimalne rezultate, uvijek se posavjetujte s proizvođačima laserskih strojeva i slijedite najbolje prakse za rezanje reflektirajućeg materijala. Ako želite znati više, molimo kontaktirajte nas rayther@raytherlasercutter.com
-- Rayther Laser Allen Wang