Tokom kontinuirane serije čeličnih ploča, rezač laserskih rezača može se postepeno odbiti s vremenom . Ovdje razgovaramo o zajedničkim problemima i njihovim rješenjima kada mašina radi pod optimalnim postavkama parametara.
1. Pršeći adhezija nakon produženog rezanja
Problem: Nakon proširenog rada, rastopljeni metal ne uspijeva izbaciti iz KERF-a, što dovodi do šljake nagrada . Mogući uzroci uključuju:
- .
- .
- Porast temperature ploče zbog akumulacije topline .
Dijagnoza: Uporedite širinu KERF-a između normalnih i degradiranih reznih dijelova . ako se širina razlikuje, problem koji se može progoniti od zagađenja sočiva ili odstupanja položaja fokusa .
Rešenje:
- Očistite i pregledajte leće za rezanje glave u okruženju bez prašine .
- Koristite 20X mikroskop za ispitivanje laserske izlazne glave . lagano obrišite kontaminiranu optiku sa brisom bez prašine i bezvodnog alkohola .
UPOZORENJE: Ne rastavljajte optičke komponente bez pravilnog treninga ili opreme .
2. Prekoračivanje tokom dugotrajne debele rezanje ploča
Problem:
Prilikom rezanja gustih ploča na sporim brzinama, toplina se nakuplja u materijalu, povećavajući temperaturu ploče i uzrokujući preopterećenje .
Dijagnoza i rješenja:
(1) Provjera mlaznice: Ako se mlaznica pregrijava ili pokazuje nenormalnosti, pregledajte unutarnje leće za kontaminaciju ili oštećenje .
(2) Test crvenog svetla: Postavite bijeli papir u blizini mlaznice (nagnut pod kutom) . ako se sjene pojave u crvenoj laserskoj tački, leće su prljave .
(3) Inspekcija mikroskopa: u čistioj ispitujte izlazna glava i internal za rezanje glave pod mikroskopom za kontaminaciju ili oštećenja .
3. Dodatna uobičajena pitanja
A . postepeni pad brzine rezanja
Prouzrokovati: Degradacija sočiva, pad pritiska plina ili mehaničko trošenje .
Rješenje:
- Recalibracija postavki fokusiranja i gasa .
- Zamijenite istrošene mlaznice ili sočine .
B . nedosljedna dubina rezanja
Prouzrokovati: Neravnomjerna površina materijala, fokus se istjerljivo ili protok plina .
Rješenje:
- Osigurajte ravnost ploče i podesite fokus .
- Provjerite čistoću plina i stabilnost pritiska .
Preventivne mjere
- Redovno održavanje: čistim sočivima, provjerite filtere za plin i pregledajte mlaznice dnevno .
- Kontrola temperature: Dopustite intervali hlađenja za debele ploče ili koristite sustave za hlađenje zraka / vode.
- Optimizacija parametara: Podesite omjere snage / brzine za dugotrajne operacije .
Rješavanjem ovih pitanja, može se zadržati kvalitet i dugovječnost stroja stroja. za dalju tehničku podršku ili vodstvo održavanja, obratite se našem servisnom timu rayther@raytherlasercutter.com {.
-- Rayther Laser Allen Wang