U oblasti savremenog industrijskog zavarivanja, mašine za lasersko zavarivanje i MIG zavarivanje (Metal Inert Gas Welding) su dve široko rasprostranjene tehnologije. Svaki od njih igra važnu ulogu u različitim scenarijima sa svojim jedinstvenim principima rada i karakteristikama performansi. Slijedi detaljno poređenje prednosti i mana ova dva iz više dimenzija.
Poređenje primenljivih materijala i debljine
Mašine za lasersko zavarivanje imaju određene prednosti u pogledu prilagodljivosti materijala. Oni mogu zavariti širok raspon materijala, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, legure aluminija, legure titana i druge metalne materijale, a mogu čak i neke posebne materijale visoke tvrdoće i visokih tališta. Međutim, oni su osjetljiviji na površinsko stanje materijala. Ako na površini materijala ima mrlja od ulja, hrđe i drugih tvari, to će utjecati na kvalitetu zavarivanja. Što se tiče debljine zavarivanja, lasersko zavarivanje je pogodnije za zavarivanje tankih ploča. Generalno, može postići dobre rezultate zavarivanja za materijale debljine 0,1-3 mm. Kada debljina materijala prijeđe određeni raspon, poteškoće zavarivanja će se značajno povećati, zahtijevajući opremu veće snage, a shodno tome će rasti i troškovi.
MIG zavarivanje je također primjenjivo na razne metalne materijale, kao što su nisko-ugljični čelik, nisko-legirani čelik, legure aluminija, itd., a posebno se široko koristi u zavarivanju aluminija i aluminijskih legura. Ima relativno niske zahtjeve za čistoćom površine materijala, a određeni stepen mrlja ili slojeva oksida ima mali utjecaj na kvalitetu zavarivanja. Što se tiče debljine zavarivanja, MIG zavarivanje je bolje u zavarivanju srednjih i debelih ploča i lako se može nositi s materijalima debljine 3-10 mm. Kroz više{8}}slojno i višeprolazno zavarivanje, može zavariti i deblje obratke.
Poređenje kvaliteta zavarivanja
Kvalitet zavarivanja laserskih aparata za zavarivanje je odličan. Zbog svoje velike gustine energije i koncentrisanog zagrijavanja, zona utjecaja topline{1}}zavarivanja je izuzetno mala, deformacija radnog predmeta je vrlo mala i može dobro osigurati tačnost dimenzija i kvalitet izgleda radnog komada. Zavar ima karakteristike velikog omjera dubine-i-širine, visoke čvrstoće, dobrog brtvljenja itd. Površina zavara je glatka i lijepa i obično ne zahtijeva naknadne postupke obrade kao što je brušenje.
Formiranje šava kod MIG zavarivanja je relativno dobro, ali zona utjecaja topline{0}}zavarivanja je velika, a radni komad je sklon deformacijama, posebno kod zavarivanja tankih ploča, problem deformacije je izraženiji. Čvrstoća i brtvljenje šava također mogu zadovoljiti opšte industrijske zahtjeve, ali u poređenju sa laserskim zavarivanjem, to je malo nedovoljno u nekim slučajevima visoke{2}}preciznosti i velike-potrebe.
Poređenje efikasnosti zavarivanja
Laserski aparati za zavarivanje imaju veliku brzinu zavarivanja. Zbog njihove koncentrisane energije, žica za punjenje nije potrebna u procesu zavarivanja (osim u nekim posebnim slučajevima), a može se realizovati i kontinuirano zavarivanje velikom brzinom. Za neke složene putanje zavarivanja, precizna kontrola se može postići putem automatizovane opreme za dalje poboljšanje efikasnosti zavarivanja, što je posebno pogodno za kontinuirane operacije u masovnoj proizvodnji.
Brzina zavarivanja MIG zavarivanja je relativno mala. Budući da je potrebno kontinuirano dovoditi žicu kao materijal za punjenje, usklađivanje između brzine dodavanja žice i brzine zavarivanja mora se kontrolirati tijekom procesa zavarivanja. Kod zavarivanja srednjih i debelih ploča često je potrebno više-zavarivanje, što će povećati vrijeme zavarivanja i uticati na ukupnu efikasnost. Međutim, u zavarivanju nekih jednostavnih dugih i ravnih zavara, njegova efikasnost također može zadovoljiti potrebe proizvodnje.
Poređenje troškova
Početni troškovi ulaganja u mašine za lasersko zavarivanje su relativno visoki. Sama oprema je skupa, posebno-oprema za lasersko zavarivanje velike snage. Istovremeno su potrebni i prateći sistemi za hlađenje, sistemi upravljanja itd., tako da je početna kapitalna investicija velika. Osim toga, troškovi održavanja opreme nisu niski. Troškovi zamjene osnovnih komponenti kao što su laserski generatori su visoki, a tehnički zahtjevi za operatere su također visoki, što zahtijeva profesionalnu obuku za rad.
Početni troškovi ulaganja u opremu za MIG zavarivanje su niski. Struktura opreme je relativno jednostavna, cijena je relativno pristupačna, te je pogodna za budžetske potrebe malih i srednjih-preduzeća. Troškovi njegovog održavanja su također niski, a potrošni materijal kao što su žice za zavarivanje i zaštitni plinovi su jeftini i laki za nabavku. Ciklus obuke za operatere je relativno kratak, a obični ljudi mogu obavljati osnovne operacije zavarivanja nakon jednostavne obuke.
Poređenje rada i održavanja
Rad mašina za lasersko zavarivanje ima visoke tehničke zahtjeve. Operateri treba da budu upoznati sa sistemom upravljanja opremom i precizno podešenim parametrima zavarivanja, kao što su snaga lasera, brzina zavarivanja, količina defokusa, itd. Mala odstupanja u podešavanjima parametara mogu uticati na kvalitet zavarivanja. U smislu održavanja, laserski generator treba redovno čišćenje i pregled, a sistem hlađenja mora osigurati normalan rad, inače može utjecati na vijek trajanja i performanse zavarivanja opreme.
Rad MIG zavarivanja je relativno jednostavan i lak za učenje. Operateri treba da savladaju samo osnovne metode podešavanja parametara kao što su brzina dodavanja žice, struja zavarivanja i napon za obavljanje operacija zavarivanja. Održavanje opreme je također relativno zgodno. To uglavnom uključuje redovnu inspekciju mehanizma za dovođenje žice, gorionika za zavarivanje i drugih komponenti kako bi se osigurao njihov normalan rad, a relativno je zgodna i zamjena potrošnog materijala.
u zaključku,i aparati za lasersko zavarivanje i MIG zavarivanje imaju svoje prednosti i nedostatke. U praktičnim primjenama, odgovarajuću tehnologiju zavarivanja treba odabrati u skladu sa specifičnim zahtjevima zavarivanja, kao što su vrsta materijala, debljina, zahtjevi za kvalitetom zavarivanja, proizvodna serija i proračun troškova.
--Rayther Laser Jack Sun--